我國高溫閥門的技術標準

標簽：高溫,高溫閥門,閥門發(fā)布時間：2024/8/6 11:16:13點擊：

信息摘要：高溫閥門廠家北高科集團技術部整理，高溫閥門淬火性好，可進行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火。在一般資料中將閥門工作溫度t >450℃的閥門稱為高溫閥門。而對高溫閥門高溫等級的劃分，尚無統(tǒng)一的標準。1.1 設備功能需求1.1.1 招標方商品是600MW及以上機組運用的首要品牌，商品為全新老練商品。1.1.2 招標方選定的高溫閥門徹底滿意招標方供應高溫閥門的規(guī)范。一切高溫閥門按GB12234、GB12225等規(guī)范規(guī)劃、選材、制

高溫閥門廠家北高科集團技術部整理，高溫閥門淬火性好，可進行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火。在一般資料中將閥門工作溫度t >450℃的閥門稱為高溫閥門。而對高溫閥門高溫等級的劃分，尚無統(tǒng)一的標準。

1.1 設備功能需求

1.1.1 招標方商品是600MW及以上機組運用的首要品牌，商品為全新老練商品。

1.1.2 招標方選定的高溫閥門徹底滿意招標方供應高溫閥門的規(guī)范。一切高溫閥門按GB12234、GB12225等規(guī)范規(guī)劃、選材、制作。閥體選用鑄鋼。

1.1.3 高溫閥門密封規(guī)范按相應GB規(guī)范履行。

1.1.4 高溫閥門的選用等級及作業(yè)參數(shù)依據(jù)所供應的運轉(zhuǎn)工況，符合體系規(guī)劃需求及有關法規(guī)和規(guī)范。

1.1.5 動力操作高溫閥門的履行組織的規(guī)劃應按體系規(guī)劃壓力核算。

1.1.6 一切高溫閥門及附件都能操作靈活，敞開和封閉速度安穩(wěn)，在高溫閥門數(shù)據(jù)表中規(guī)則的作業(yè)條件和速度下一切高溫閥門組件都應能雙向平衡牢靠地操作。構造、規(guī)范和類型類似的高溫閥門都應能夠交換。

1.1.7 一切高溫閥門在施工現(xiàn)場應不需崩潰就可投入運用。

1.1.8 壽命需求

1.1.8.1 招標方所供國產(chǎn)高溫閥門及其附件的運用壽命為30年。

1.1.8.2 國產(chǎn)高溫閥門及其附件的運用壽命，有必要思考到在設備運用期間經(jīng)受各項環(huán)境條件的綜合影響。

1.1.8.3 國產(chǎn)高溫閥門的易損件運用壽命應和機組修理周期共同，招標方在設備運用闡明中注明易損件的運用壽命。

1.1.9 高溫閥門的規(guī)劃壓力和規(guī)劃溫度不得低于與其銜接的管道的規(guī)劃壓力和規(guī)劃溫度。

1.1.10 噪聲操控

1.1.10.1 招標方供應的噪音處理設備，以便到達噪聲操控規(guī)劃目標。最大答應的噪聲水平為：脫離高溫閥門外表面1.0米間隔處，噪聲小于85dB（A）。

1.1.10.2 招標人供應的高溫閥門噪音水平超越上述答應極限，招標人應采取下降噪音的辦法并供應給招標方承認。

1.1.10.3北高科公司以為某一高溫閥門噪音超越招標方需求數(shù)值，因采取下降噪音的辦法而需添加較多的制作本錢時，應在招標文件中作格外闡明。

1.2 設備制作需求

1.2.1 高溫閥門的部件規(guī)劃要能方便地進行修理、設備和拆開，并滿意運轉(zhuǎn)條件需求。高溫閥門本體應可全體運送和起吊。

1.2.2 每只高溫閥門都帶有指示敞開和封閉方向的銘牌，關于有特定活動方向的高溫閥門，在高溫閥門上應明晰地、持久地標明其活動方向。關于注明“鎖于敞開方位”或“鎖于封閉方位”的高溫閥門，帶有能將閥桿鎖于敞開或封閉方位的設備。

1.2.3滑動部件間應有必定的硬度不一樣以防相互咬緊，并供應有利的磨損特性，滑動部件的比如有：閥桿與上密封襯套，閥體與導向襯套，密封圈的支承面等。

1.2.4關于在運轉(zhuǎn)中高溫閥門前后壓差較大的高溫閥門，在高溫閥門選型中有必要選用防振、防汽蝕、避免兩相流的高溫閥門。

1.2.5招標方供應的高溫閥門在拼裝后，當閘閥處于封閉狀況時，其閥板中心應比閥座中心高，其值單閥板為閥座密封面的2/3。

1.2.6北高科公司供應的高溫閥門在拼裝后，緊固件應緊固，不得松動，對高溫高壓高溫閥門上的緊上的螺栓上應涂上二硫化鉬，避免螺栓、螺母咬扣。

1.2.7 填料和壓蓋

（1）一切需求填料的高溫閥門都應配供招標方引薦的自潤滑填料，其可濾氯化物含量不超越25mg/I，填料應具有下降不銹鋼閥桿腐蝕的辦法，并且不需拆開閥桿就可更換。

（2）一切高溫閥門都應能在不拆履行器時更換填料，且不得接長閥桿來滿意。

1.2.8 閥桿軸承應由閥體安放在閥體的軸承座內(nèi)，軸承選用對水和橡膠無不利影響自潤滑資料，磨擦系數(shù)小，并且運用中不需維護。作業(yè)牢靠，軸承接受閥桿的最大徑向力時，確保閥桿正常轉(zhuǎn)動而不發(fā)生擦痕或有害變形。閥桿軸向定位選用滾動軸承定位，有效的避免蝶板軸向竄動，軸承運用壽命需求大于30年

1.2.9 一切高溫閥門應裝備可調(diào)行程擋塊，以避免高溫閥門在開/關方位超行程。

1.2.10 高溫閥門在敞開或封閉時所碰到的閥座兩邊最大的不平衡力，是手動操作高溫閥門的最大操作力，也是用電動操作高溫閥門的規(guī)劃壓力的基準值。

1.2.11 在高溫閥門各部分滑動部件之間，如:閥桿至底座襯套，閥體至塞形閥芯座。密封環(huán)支承面等等。供應有滿意不一樣硬度和有杰出的耐磨特性的滑動資料。

1.2.12 一切高溫閥門應裝備手動操作組織，以便在任何必要的時候手動操作高溫閥門，為了發(fā)生需求的扭矩，在操作手輪周緣發(fā)生的最大力不大于200N，手動操作組織安裝有機械限位器避免過轉(zhuǎn)。

1.2.13 閘閥應為全通徑式，不答應運用文丘里閥體閘閥和縮口閘閥。

1.2.14通徑150毫米及以上的閘閥，凡不選用平行閥板的都應配有全閥體導程撓性楔型閥板。

1.2.15 高溫高壓高溫閥門填料選用鎳＋石墨資料，其它高溫閥門填料選用石墨環(huán)，法蘭墊片悉數(shù)選用內(nèi)圈帶不銹鋼護環(huán)的金屬環(huán)繞墊片。

1.3原料及焊接需求

1.3.1 一切承壓資料均應符合資料規(guī)范需求，并在招標書中闡明，非承壓資料如墊片、填料等只要能滿意規(guī)則的條件，可依照招標方的規(guī)范。確保資料適合于所處理的流體是招標方的職責。

1.3.2關于選用焊接方式銜接的高溫閥門，招標方供應的高溫閥門或短管應能與招標方的管道直接焊接。

1.4儀表操控需求

1.4.1電動設備選用智能型一體化商品，接受開、關無源干接點指令信號。應具有主動相位校正、缺相維護、防錘擊維護和電機過熱維護等功能。招標方應引薦長時刻配套、老練牢靠的電動設備。

1.4.2高溫閥門電動設備輸出力應滿意不一樣工況下高溫閥門的疾速敞開和封閉的需求，其剛度滿意體系安穩(wěn)性的需求。

1.4.3 高溫閥門電動設備應直接設備在高溫閥門上，由北高科高溫閥門配套供貨，并完結有關全體調(diào)試作業(yè)。

1.4.4招標方供應的一切電動閘閥的電動履行組織為一體化構造的履行組織，每個履行組織別離配供兩對獨立的開限位開關、兩對獨立的關限位開關、一對獨立的開力矩開關、一對獨立的關力矩開關、一對綜合毛病信號，一切的信號接點均接到端子排上，接點容量不低于220VAC，3A。就地方位指示器為標尺或機械刻度式，能夠指示在徹底翻開、封閉及中心方位。

1.4.5 高溫閥門電動設備的操作力、定位力和操作速度由招標方挑選，應到達本技能條件書規(guī)則的最佳操控特性。

1.4.6 高溫閥門電動設備防護等級不低于IP67，動力電源為380VAC。

1.4.7 當電源等毛病時，高溫閥門電動設備應送出報警信號。

1.4.8 高溫閥門電動設備充分思考防腐蝕等辦法。

1.4.9手-電動切換設備和手輪

當電動設備帶電，離合器桿別離，電動設備主動處于電動狀況。當離合器桿打到手動方位，可通過手柄進行手動操作。應合理地思考確定組件，以確保安全操作電動設備。

1.4.10就地操作組件

供應遠控/中止/就地切換設備以確保電動設備處在不一樣的操控狀況下。供應開/關轉(zhuǎn)換開關，使電動設備在就地操控方式下能完結操作。

1.4.11 招標方招標時應準確列明每個高溫閥門電動設備的電功率。

1.4.12 各電動高溫閥門單行程時刻：DN300以上：45-60秒。DN300以下：25-45秒。

1.4.13高溫高壓電動閘閥的開、關全行程動作時刻滿意電動履行組織的規(guī)劃需求。

1.5 別的需求